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不锈钢模具镀WCC涂层

头 条不锈钢模具镀WCC涂层

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。

因咬合引起产品或模具的拉伤问题通过DLC涂层解决

因咬合引起产品或模具的拉伤问题通过DLC涂层解决

DLC涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲压、冷镦、粉未成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上:因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
新型的硬质薄膜材料类金刚石碳膜DLC有哪些种类?

新型的硬质薄膜材料类金刚石碳膜DLC有哪些种类?

类金刚石碳膜作为新型的硬质薄膜材料具有一系列优异的性能,如高硬度、高耐磨性、高热导率、高电阻率、良好的光学透明性、化学惰性等,可较为用于机械、电子、光学、热学、声学、医学等领域,具有良好的应用前景。我们开发了等离子体-离子束源增强沉积系统,并同过该系统中的磁过滤真空阴极弧和非平衡磁控溅射来进行DLC膜的开发。该项技术较为用于电子、装饰、宇航、机械和信息等领域,用于摩擦、光学功能等用途。我国技术正处于发展和完善阶段,有巨大市场潜力。DLC涂层可以应用于钻头和铣刀上,特别是掺杂金属的DLC膜,它有高的硬度,有低的摩擦系数、抗有色金属粘结。目前在科技的发展过程中也衍生DLC类金刚石碳膜很多种类。
黑色耐磨dlc涂层处理在三大领域市场应用

黑色耐磨dlc涂层处理在三大领域市场应用

DLC涂层在精密模具的应用较为广泛,常见的应用包括注塑成型模具、冲压模具、光学级模具、光盘模具、玻璃成型模具、铝镁合金加工模具、粉末冶金模具、空调器翻边模具、半导体封装模具、吹塑成型模具、镀铜材料模具等。
金属表面DLC处理的应用方向

金属表面DLC处理的应用方向

金属表面DLC处理在工业领域中有广泛的应用,如发动机零部件、有色金属切削刀具、冲压模具、滑动密封件、半导体行业模具等。它可以提高模具本身的使用性能,提高产品质量,明显增加模具的使用寿命,减少维修时间,从而提高生产效率,降低单位生产成本。此外,类金刚石涂层还可以用于有特殊要求的摩擦磨损场合,是一种功能性很强的表面涂层技术。
测量dlc镀膜涂层结合力的五种方法

测量dlc镀膜涂层结合力的五种方法

dlc镀膜涂层结合力是指涂层与被涂层基体表面的相互粘附能力,也就是将涂层从基体上剥离的难易程度。越难剥离,意味着涂层的结合力越好。工业上用来测量涂层结合力的方法主要有五种,分别为划痕法,压痕法,球痕法、滚动接触疲劳法、基体拉伸法。
石墨的微晶结构的DLC涂层9大性能优势

石墨的微晶结构的DLC涂层9大性能优势

可在各种钢、钛合金、铝合金、硬质合金等材料上使用DLC类金钢石膜层表面处理工艺是一种具有摩擦系数低、耐磨性高的固体膜层,该膜是因为碳以石墨的微晶结构存在于膜层中,大大的改进了冲中实和耐磨功用。而且DLC涂层是属于亚稳态的资料,所以其热稳定性很好,DLC涂层摩擦系数很低,是一种优异的外表抗磨损改件膜,DLC涂层还有一个特色,便是它的耐腐性,DLC涂层的耐腐蚀非常好,像这类化学涂层,在使用中存在很大的或许接触一些酸性物料,所以它的耐腐蚀性使它的位置,在化学工业中,坚不可摧。
DLC涂层的生物医学特性在医学的应用

DLC涂层的生物医学特性在医学的应用

DLC薄膜在化学成分上(碳、元素)能够满足生物相容性的要求并具有高硬度低摩擦系数、化学惰性等特性,同时具备优异的生物相容性和化学稳定性,可防止伤口感染,加速伤口愈合,减少血栓形成,越来越多的研究者将目光投向了DLC薄膜在生物医学领域的应用。
类金刚石膜超硬材料涂层

类金刚石膜超硬材料涂层

类金刚石(DLC)涂层是工业领域常用涂层之一,DLC涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非品态薄膜,DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数,耐磨损、耐腐蚀、绝缘、导电等特性;涂层颜色灰黑色为主,硬度2200-4000HV,摩擦系数为0.04-0.1,涂层时工作温度 80-250 。