纳米镀膜加工热线
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表面加硬是指通过某种处理方法，使材料表面获得更高的硬度，从而提高其耐磨、耐腐蚀等性能。常见的表面加硬技术包括渗碳、离子注入等。这些技术主要通过改变材料表面的化学成分或结构，使其硬度得到提高。
DLC涂层是兼具钻石的高硬度和石墨的润滑性，是由碳和氢构成的非晶质涂层膜。DLC涂层主要采用PVD或PACVD工艺，在100℃~300℃的温度下合成，具有良好的耐磨性、润滑性，且具有电气绝缘、化学稳定性和光透性。镀膜可覆盖铁或非铁金属及塑料、陶瓷。
因此DLC涂层的硬度极高，其维氏硬度可达到2200-4000HV左右，超过了常见的钢铁等材料。这种硬度的提高主要归功于DLC涂层的特殊结构。在DLC涂层中，碳原子以特殊的排列方式结合，形成了类似于金刚石的晶体结构。这种结构使得DLC涂层具有极高的硬度和耐磨性，从而实现了表面加硬的效果。
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表面处理纳米涂层处理后，PCB及元器件等表面拥有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐紫外线防锈的特性，对元器件有效进行防腐蚀绝缘保护，避免酸碱、盐雾、紫外线侵蚀，以及灰尘和颗粒损坏。保障产品质量，延长产品使用寿命。由于纳米涂层性能优越，所以也在各行业广泛应用。下面就为大家列举纳米涂层针对不用领域所带来的优势。 【详情+】
薄膜的内应力和结合强度是决定薄膜的稳定性和使用寿命，影响薄膜性能的两个重要因素，内应力高和结合强度低的DLC膜容易在应用中产生裂纹、褶皱，甚至脱落，所以制备的DLC膜最好具有适中的压应力和较高的结合强度。大部分研究表明，直接在基体上沉积的DLC膜的膜基结合强度一般比较低，通过采用Ti\TiN\TiCN\TiC中间梯度过渡层的方法提高DLC膜与基体的结合强度，在模具钢上沉积DLC膜的结合强度达44N-74N，制备的膜导总体厚度可达5um。 【详情+】
