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: 精密铸造五金镀DLC涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 法兰盘镀类金刚石薄膜

DLC主要采用PVD或PACVD工艺，在100℃~300℃的温度下合成，具有良好的耐磨性、润滑性，且具有电气绝缘、化学稳定性和光透性。镀膜可覆盖铁或非铁金属及塑料、陶瓷。主要碳素涂层根据氢含量和原子间的结合构造分为DLC(a-C:H)、ta-C和Diamond涂层。【详情】

: 铝合金镀类钻薄膜

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 铝件镀类金刚石薄膜

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 手表带镀类金刚石涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 不锈钢工件镀类金刚石涂层

东莞纳隆纳米涂层为DLC/PVD真空镀的生产、研发、集销售为一体的高新科技生产加工型企业，可完成你所需要的单层及复合涂层，纳隆是引入德国涂层技术企业，本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC无法工业化的瓶颈，纳隆公司的高性能膜层主要提升工件耐磨、耐浸蚀/防磨损、摩擦系数低、耐腐蚀等性能，下面小编为大家介绍各PVD工具镀膜层技术介绍；【详情】

: 模具镀氮化钛TIN涂层

TIN 是一种通用型 PVD涂层，具有较高的性价比是相当稳定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。氮化铁涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色可作为代金装饰材料，具有很好的仿金效果、装饰价值，并具有防腐、延长工艺品的寿命。【详情】

: 汽车零配件镀DLC涂层

（DLC）——碳碳则是以sp3和sp2键的混合形式结合，应用于汽车零配件上的DLC涂层还含有C-H等杂相，通常为非晶态或含有部分纳米晶。DLC兼具了金刚石和石墨的特性，由于含有金刚石成分，涂层硬度高，是普通镀硬铬环或氮化环硬度的2～3倍，具有更高的耐磨损性能，同时由于含有石墨成分，其摩擦系数极低（0.2以下），降低了环对缸套的攻击性，在恶劣润滑条件下提高了环的抗拉缸性能，同时对解决汽车零配件早期异常磨损效果显着。其为突出的优点是大大降低了汽车零配件摩擦功耗。减少发动机滑动部件摩擦可直接降低这种能量的损失，它直接关系到发动机燃油耗的改善。【详情】

: 铝件配件镀DLC薄膜

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 铝块镀DLC膜层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 自动化精密零件镀类金刚石膜

由于在不同环境下的自润滑性、耐腐蚀、耐磨损以及高化学慵懒等优异功能，DLC涂层作为一种具有潜力的固体润滑资料，在微型机电体系、切削工具、机械密封、生物医学等范畴有着普遍的使用前景。目前DLC类金刚石膜在自动化配件行业使用广泛，增长工件使用寿命。【详情】

: 管道支撑器镀DLC涂层

　类金刚石薄膜是以sp3、sp2键结合为主体，并混合有少量sp1键的远程无序立体网状非晶态结构，这种结构使得DLC薄膜具有一系列优良的物理化学性能，如红外波段透明、硬度高、摩擦系数小、化学性能稳定、热膨胀系数小等，从而使该薄膜在光学、电学、材料、机械、医学等领域引起了科研工作者的广泛关注。而管道支撑器主要在工作过程中耗损严重，客户主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦系数变小，刚好DLC涂层可以帮助工件完成这块性能，且镀完膜后，工件寿命提升3倍。【详情】

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